金屬齒輪潤滑脂要求高潤滑性、高粘附性、耐久等性能，建議采用合成基礎(chǔ)油生產(chǎn)的齒輪潤滑脂，膜均勻穩(wěn)定，耐久性比礦物油的好很多。選擇合適的金屬齒輪潤滑脂是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，除了一些必要的定量計(jì)算之外（如油膜潤滑參數(shù)），還應(yīng)綜合考慮以下幾種因素：

1、齒輪的工作溫度、轉(zhuǎn)速及負(fù)荷
潤滑脂的滴點(diǎn)表示脂的高低溫性能，工作溫度高時(shí)應(yīng)選用滴點(diǎn)高的潤滑脂。一般，最高使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10～20℃，合成潤滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20～30℃。工作溫度高時(shí)，應(yīng)選用粘溫性好和抗氧化性好的高溫劑；工作溫度低時(shí)，應(yīng)選用低溫流動性好的潤滑劑。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)性能的要求
當(dāng)要求摩擦特別小時(shí)，或者要求在低溫下起動摩擦力矩小時(shí)，應(yīng)選用由合成基礎(chǔ)油組成的相似粘度低且針入度較大的潤滑脂。要求噪音低的小電機(jī)齒輪，應(yīng)選用經(jīng)過濾的硬脂或粘度較高的基礎(chǔ)油潤滑脂，以減小軸齒輪噪音。

3、環(huán)境條件
在潮濕環(huán)境中工作的軸承應(yīng)選用防腐性能好的潤滑脂。潮濕環(huán)境中工作的機(jī)械，又要較長時(shí)間停車時(shí)，停車后齒輪表面會因冷卻而形成冷凝水，為防止生銹，應(yīng)選用不吸水的鈣基脂。當(dāng)齒輪周圍灰塵大，又采用曲路密封，希望潤滑脂也起密封作用，應(yīng)選用針入度較小的潤滑脂。當(dāng)齒輪介質(zhì)有強(qiáng)烈的化學(xué)作用時(shí)，應(yīng)選用有抗腐添加劑的潤滑脂。

4、潤滑脂的壽命
潤滑脂的使用壽命不僅取決于潤滑脂本身的性能，還與外部條件如溫度、轉(zhuǎn)速、振動、負(fù)荷、環(huán)境等有關(guān)。在一次性潤滑的齒輪中，所用潤滑脂的壽命應(yīng)大于齒輪的疲勞壽命。在沒有再潤滑補(bǔ)脂裝置的齒輪應(yīng)用中，所用潤滑脂的壽命應(yīng)和整個(gè)機(jī)械裝置的大修一致。

5、潤滑脂的充填量
潤滑脂充填量因齒輪箱設(shè)計(jì)，空間容積，旋轉(zhuǎn)速度和潤滑脂種類不同各異。填充量指標(biāo)為齒輪及齒輪箱空間容積和30～60％。旋轉(zhuǎn)速度高時(shí)，為降低溫升而減少填充量。潤滑脂填充過多，則溫升變高、潤滑脂易軟化而漏泄或因氧化等變質(zhì)而造成潤滑脂性能下降。

6、相溶性的要求
如果兩種潤滑脂不相容但卻混合使用的話，將會改變潤滑脂的性能，所以原則上不同牌號的潤滑脂不得混用。在難以避免混用不同種類的潤滑脂時(shí)，至少要選用增稠劑種類相同、基油相似的潤滑脂。在補(bǔ)充潤滑脂時(shí)，應(yīng)盡量補(bǔ)充同一牌號的潤滑脂。



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