高溫潤滑脂中如果存在水分，將會(huì)破壞潤滑脂膜，潤滑效果變差，加速潤滑脂有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用。水分還會(huì)造成對(duì)機(jī)械設(shè)備的銹蝕，并導(dǎo)致潤滑脂的添加劑失效，使?jié)櫥牡蜏亓鲃?dòng)性變差，甚至結(jié)冰，堵塞油路，防礙潤滑脂的循環(huán)及供油。

水分存在時(shí)，高溫潤滑脂乳化的可能性會(huì)加大。當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時(shí)，水分將汽化形成氣泡，不但破壞油膜，危及潤滑，而且還因氣阻影響潤滑脂的循環(huán)和供油。對(duì)于變壓器油，水分存在，使變壓器油的耐電壓急劇下降，危害更大。

那么，我們?nèi)绾闻袛喔邷刂瑑?nèi)是否有水分存在呢？

1.觀察外觀：檢查潤滑油脂的外觀，如果表面出現(xiàn)乳白色或乳狀懸浮物，可能是由水分引起的乳化現(xiàn)象。

2.水分試紙法：使用專用的水分試紙或濕度檢測(cè)紙，將試紙插入潤滑油脂中，若試紙變色則表示有水分存在。這種方法只能提供大致的水分含量，并不能提供準(zhǔn)確的數(shù)值。

3.質(zhì)量損失法：將一定量的潤滑油脂樣品放入加熱設(shè)備中，加熱并使其中的水分蒸發(fā)，然后比較前后樣品的質(zhì)量差異。若質(zhì)量損失較大，則可能含有較多水分。

4.水分測(cè)定儀器：使用專用的水分測(cè)定儀器，它可以精確測(cè)量潤滑油脂中的水分含量。這種方法適用于精確測(cè)定和控制水分含量的工業(yè)應(yīng)用。

請(qǐng)注意，以上方法提供了一些常見的初步判斷水分存在的方法，但如果需要準(zhǔn)確的水分含量數(shù)據(jù)，可以尋求專業(yè)的潤滑油公司使用專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試設(shè)備和方法進(jìn)行分析。

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