在機械設備的運行中，摩擦和磨損是不可避免的，有時必要的摩擦還是設備正常運轉的先決條件；如摩托車上的離合器、汽車上的自動變速箱、工業設備上的液力偶合器、導軌等，都需要相互運動的部件表面有一定的摩擦力。機械相互運動部件的金屬面之間存在著摩擦，即便是精細加工到“鏡面”程度的工件表面，金屬面之間相互運動時，尤其是在重載之下，發生擦傷、熔化，甚至燒結，宏觀上就表現為機械的摩擦和磨損。

機械金屬相互運動時，產生摩擦和磨損，用潤滑油脂后，生成的潤滑油膜可在機械運行中持久有效地保持機械內部摩擦表面的分離，確保機械少磨損，甚至無磨損地運行，從而延長使用壽命增加運行可靠性，增加機械對極端條件下的耐受性。因此機械設備是很有必要添加潤滑油脂來維護！

機械設備加了潤滑油脂后的作用：

1. 減少摩擦：機械設備的運轉會產生摩擦，摩擦會導致能量損耗、熱量產生和零件磨損。潤滑脂可以在接觸表面形成潤滑膜，減少接觸表面之間的摩擦，從而降低能量損耗和磨損。
   2. 降低磨損：潤滑脂能夠在機械設備的零件表面形成潤滑膜，減少金屬表面之間的直接接觸，防止零件因摩擦而磨損。這有助于延長機械設備的使用壽命和減少維修需求。
   3. 防止腐蝕：機械設備在工作過程中可能接觸到水、氧氣、酸堿等腐蝕性物質。潤滑脂可以形成一層保護膜，防止零件受到腐蝕，從而延長機械設備的使用壽命。
   4. 密封和防塵：潤滑脂可以填充機械設備中的間隙和孔隙，形成密封層，防止灰塵、污垢和其他雜質進入設備內部。這有助于減少設備故障和維護需求。
   5. 冷卻和散熱：某些潤滑脂具有良好的熱傳導性能，可以幫助將摩擦產生的熱量傳遞到外部環境，從而起到冷卻和散熱的作用，保持設備的正常工作溫度。

綜上所述，潤滑脂在機械設備中的使用可以減少摩擦、磨損和腐蝕，提高設備的可靠性和壽命，同時也有助于密封、冷卻和散熱。它是機械設備正常運行和保持良好工作狀態所必需的。

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