啤酒、飲料機械設備中,最重要的是灌裝機。 因為酒缸、分配器、填充閥、壓蓋頭等部分與啤酒、飲料接觸,所以這些部分使用的密封橡膠必須是食用橡膠。
食品行業最常用的是EPDM橡膠材料,對人體無害。
其主要優點是抗紫外線老化,氧化反應遲鈍,溫度范圍廣(-30℃~80℃),耐酸堿侵蝕。 機械強度差、無耐磨損性是EPDM橡膠的不利之處,而且價格不低(1對約RMB10000.00 ),因此應使用潤滑劑進行潤滑保護,防止過早磨損老化而不發生故障。
目前,中國大部分啤酒、飲料廠仍然使用動物油、醫用凡士林作為EPDM橡膠的潤滑。
這些弊端主要是:一是由于動物油對EPDM有腐蝕作用,而且一般有異味,易混入啤酒中,影響啤酒味道,動物油本身的保質期不長,細菌容易污染啤酒,縮短啤酒的保質期。
二、用凡士林在一定溫度、壓力環境下,100小時即可能產生細菌,同時有酸化趨勢;200小時以上,開始變酸,不僅影響口感而且長期使用會腐蝕設備。
三、這兩種產品均會直接降低啤酒液的表面張力,影響啤酒泡沫的形成和持久。如果是每周潤滑一次,則EPDM橡膠在大部分時間里處于干摩擦狀態。經長時間摩擦后所產生的橡膠粉末會被帶入啤酒或飲料中,使產品無法通過質量檢驗。
四、這兩種產品的潤滑性能及潤滑持久性都很差,會大大縮短EPDM密封橡膠的使用壽命,從而增加生產成本。同時頻繁的再潤滑次數又加長了停機時間,影響生產的持續進行。
目前,保護消費者的安全和健康在國際上越來越受到關注,歐洲和美國依法強制各食品工廠設置控制系統和健康安全系統,被稱為HACCP(危險分析和關鍵控制點)。
例如,各釀造廠應根據物理、微生物和化學危害對生產部門進行分析,明確重要控制和污染點,并啟動預防尺度控制最小化危害。
所有潤滑點按潤滑劑與啤酒、飲料是否可能接觸進行分類。
如果污染可能與食品衛生有關,只能使用USDA (農業部)-H1認證食品級潤滑劑。 最顯著的特點是與食品接觸對健康無害,普通的工業潤滑劑中含有可致癌的礦物質。
寶星開發的食品機械潤滑脂系列,復合皂基為增稠劑,加入抗氧化、防腐蝕等添加劑精制而成的白色油脂,旨在解決食品加工中食品機械和醫療行業制藥設備的潤滑問題。選擇適合FDA、USDA/NSF h-1類潤滑劑認證的材料,不含有毒物質或重金屬,對食品絕對安全。
性能特點 :
※基礎油傾點低,低溫性能良好
※稠化劑抗水性能優良,耐水淋沖刷
※剪切安定性好,運轉過程中稠度變化小
※潤滑脂滴點高,高溫稠度變小
※油膜厚度大,潤滑性能好,具有一定的粘附性,運轉中潤滑脂不易流失
此白色食品脂設計用于食品加工電器、醫療設備及兒童玩具的塑膠齒輪、塑膠/金屬摩擦件的潤滑及降低噪音,選用材料符合FDA,并通過USDA/NSF H-1類潤滑劑認證,不含任何有毒物質及重金屬,對食品絕對安全。適用溫度范圍:-20~+160℃。
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